Dongqi Crane giúp khách hàng nâng cao hiệu quả sản xuất bằng cách cung cấp cho họ cần cẩu tùy chỉnh. Trường hợp được Dongqi Crane chia sẻ hôm nay là một xưởng đúc sắt của Thụy Điển đã sử dụng cần cẩu đúc mới để tăng công suất sản xuất lên gấp 5 lần. Cần cẩu đúc là một loại cầu trục, chủ yếu được sử dụng để nâng kim loại nóng chảy. Nó phù hợp cho các xưởng luyện kim loại và tuân thủ các tiêu chuẩn ngành liên quan. Loại cần cẩu này hoạt động bằng chuyển động dọc theo hướng của đường ray nhà xưởng, chuyển động ngang của xe đẩy và chuyển động nâng của móc.

Table of Contents

• Cách các xưởng đúc sử dụng cần cẩu đúc để cải thiện hiệu quả công việc
• Lợi thế của Dongqi Crane trong việc cung cấp cần cẩu đúc cho các xưởng đúc

Cách các xưởng đúc sử dụng cần cẩu đúc để cải thiện hiệu quả công việc

https://vn.craneyt.com/wp-content/uploads/2024/03/Casting-crane-with-round-magnet-300x210.jpg 300w, https://vn.craneyt.com/wp-content/uploads/2024/03/Casting-crane-with-round-magnet-768x538.jpg 768w" width="1000">https://vn.craneyt.com/wp-content/uploads/2024/03/Foundry-crane-in-foundry-300x206.jpg 300w, https://vn.craneyt.com/wp-content/uploads/2024/03/Foundry-crane-in-foundry-768x527.jpg 768w" width="1000">

Cần cẩu thu gom phế liệu hoặc phí bổ sung và vận chuyển đến lò nấu chảy cảm ứng để nấu chảy cho quá trình đúc tiếp theo.

Phế liệu được sắp xếp vào chín hộp. Đội cẩu tại trạm điều khiển nhận lệnh chọn số lượng vật liệu cần loại bỏ khỏi từng thùng riêng lẻ và vận hành cần cẩu để di chuyển số lượng lớn vật liệu phế liệu. Kế hoạch nêu rõ lượng thép phế được nấu chảy để sản xuất quặng. Công thức được chỉ định cung cấp cho vật liệu đúc những đặc tính chính xác mà xưởng đúc yêu cầu.

Cân cần cẩu đã được hiệu chuẩn ở cua capstan hở xác định trọng lượng của vật liệu thu thập được.

Dựa trên trọng lượng, hệ thống xác định cần thêm bao nhiêu vật liệu, truyền thông tin này qua radio tới cabin và hiển thị cho người vận hành.

Sau khi đạt được công thức cuối cùng như mong muốn, hỗn hợp này được đổ vào một đống phế liệu và từ đó được chuyển đến lò nấu chảy.

Độ chính xác của việc đo trọng lượng là rất quan trọng. Nó ảnh hưởng đến chi phí tổng thể của quá trình, vì hỗn hợp kém chính xác hơn sẽ đòi hỏi các hợp kim đắt tiền hơn.

Để đạt được cả tốc độ và khả năng dự đoán, xưởng đúc đã quyết định lắp đặt cần trục dầm đôi 4,8 tấn.

Cần trục dầm đôi có nhịp 22,65m và được trang bị tời hở đa năng có thể di chuyển dọc theo đường băng của cần trục dài 40m.

Để nâng tải, cần trục có một nam châm tròn nối với tời thông qua thiết bị cuộn dây 4/2.

Cần cẩu có tốc độ di chuyển dài 80m/phút, tốc độ di chuyển chéo 60m/phút và tốc độ nâng phụ thuộc vào tải trọng lên tới 66m/phút, cho phép người vận hành đạt được tốc độ bốc dỡ cao.

Bộ biến tần cho phép chuyển động vô hạn theo ba trục, góp phần vận hành an toàn.

Trong cabin, nhà cung cấp cần cẩu cung cấp bảng điều khiển. Camera gắn trên cua và cần cẩu cho phép trạm điều khiển giám sát toàn bộ quá trình.

Với cần cẩu trước đây, nhân viên làm việc 24 giờ một ngày tại bãi phế liệu và xưởng nấu chảy, nhưng cần cẩu mới có thể xử lý cùng một trọng lượng phế liệu trong vòng chưa đầy hai ca.

Cần cẩu mới nhanh hơn, xử lý chất thải nhanh hơn và tăng công suất sản xuất lên gấp 5 lần.

Việc lắp đặt cần cẩu mới đã tạo ra sự khác biệt lớn về thời gian chu kỳ.

“Trong trường hợp cần cẩu cũ mất tới 60 phút cho một chu kỳ vận hành thì cần cẩu mới có thể thực hiện công việc chỉ trong 12 phút.”

Điều này cho phép cần cẩu hoạt động theo hai ca, năm ngày một tuần. Nhà cung cấp cần cẩu đã thiết kế cần cẩu tải để đáp ứng các yêu cầu trong tương lai nhằm tăng thêm năng lực sản xuất.

Xưởng Đúc Sắt Thụy Điển Tăng Công Suất Sản Xuất Gấp 5 Lần Nhờ Cần Cẩu Mới